軸承在工作的過程需要潤滑以減少軸承內部的摩擦和磨損,正確的潤滑油和潤滑方式能確保軸承達到預期壽命。它減少了軸承環(huán)、滾動元件和保持架之間直接金屬接觸的摩擦和磨損,延長軸承壽命,它通過循環(huán)熱量冷卻軸承,它可以防止異物進入軸承,包括會導致生銹的水,潤滑軸承可以使用油或潤滑脂。一般來說,油在潤滑效率上是優(yōu)越的,潤滑脂潤滑允許軸承周圍的結構更簡單。
使用潤滑脂軸承的外殼結構和密封方法簡單,與油相比,使用潤滑脂將軸承速度限制在65%到80%左右。潤滑脂的冷卻效果差,流動性也差,根本不可能去除潤滑脂中的顆粒。使用潤滑脂的一個好處是,軸承周圍幾乎不會受到潤滑脂泄漏的污染。
與潤滑脂相比,潤滑油有許多優(yōu)點,更換潤滑油很容易,去除機油中的顆粒也很容易,它具有良好的流動性和循環(huán)熱量從軸承有效,具有很高的極限速度。特別是與潤滑脂相比,油的一些缺點是它經(jīng)常在沒有適當對策的情況下泄漏,需要復雜的殼體結構和密封方法。
使用潤滑脂的數(shù)量取決于許多因素,包括外殼設計、軸承轉速、所選潤滑脂的特性和環(huán)境溫度。根據(jù)經(jīng)驗,如果運行速度超過軸承所列的潤滑脂限制速度,絕不應使用潤滑脂,潤滑脂一經(jīng)填充,通常不需要長時間補充,除非工作條件相當惡劣。如果運行速度超過潤滑脂的極限速度,應使用潤滑油,油潤滑應用可通過多種方法實現(xiàn):油浴潤滑、滴油潤滑、飛濺潤滑、循環(huán)系統(tǒng)、油霧潤滑、噴射潤滑和油/空氣潤滑方法。使用哪種方法取決于多種因素,包括軸承轉速和應用環(huán)境。
更換潤滑油的頻率完全取決于操作條件和潤滑油質量,在大多數(shù)情況下,如果工作溫度低于50攝氏度,并且環(huán)境條件良好,則應大約每年更換一次潤滑油。如果油溫在100攝氏度左右,則必須至少每三個月更換一次潤滑油。
潤滑脂的潤滑壽命比潤滑油長的原因是由于增稠劑纖維的結合或交織,既能保持油份(基油),又能釋放油份,具有維持潤滑的功能。潤滑脂還含有防止油份氧化的氧化劑,提高臨界潤滑性的油性劑,防止燒燭的高壓添加劑和防銹劑等其他添加劑,這些添加劑使得潤滑脂具有不同的特性。
結論
近年來,軸承的裝配部分使用塑料材料的比例在增加,與潤滑油脂發(fā)生化學變化的比例在增多,所以選用潤滑油脂時有必要對使用條件、使用環(huán)境加以考慮
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